反井钻机施工，简单概括为先自上而下钻导孔，再自下而上扩孔成井，整体分为准备阶段、导孔钻进阶段、扩孔钻进阶段、收尾阶段四大工序。（1）施工准备阶段施工现场接通水电，按图纸施工预制混凝土钻机基础。基础尺寸一般长 5.5m、宽 3.5m、厚 1m，浇筑时夯实找平，清理表面浮渣，在基础上铺设水平轨道。钻机吊装就位，连接

反井钻机施工，简单概括为先自上而下钻导孔，再自下而上扩孔成井，整体分为准备阶段、导孔钻进阶段、扩孔钻进阶段、收尾阶段四大工序。

（1）施工准备阶段

施工现场接通水电，按图纸施工预制混凝土钻机基础。基础尺寸一般长 5.5m、宽 3.5m、厚 1m，浇筑时夯实找平，清理表面浮渣，在基础上铺设水平轨道。 钻机吊装就位，连接液压管路与电气线路，整机调试。同时要求上下水平巷道施工完毕；钻机硐室尺寸不小于高 4m、宽 4m、长 8m；巷道支护完好、通风排水通畅，矸石运输通道保持安全畅通。

钻机基础承受设备自重、钻进扭矩与反推力，施工质量直接决定成井效果。

（2）导孔钻进阶段

钻机从上向下钻进导向孔。钻机主轴扭矩、推进油缸轴向推力通过钻杆传递至导孔钻头，持续破岩加深钻孔。导向孔孔径通常 216～270mm。 泥浆从钻杆内部泵入，携带破碎岩渣，经由钻杆与孔壁之间的环形间隙从井口排出。当导孔钻透、与下部巷道贯通，导孔施工完成。

（3）扩孔钻进阶段

人员进入下部巷道，拆除导孔钻头，换装扩孔钻头，自下而上反向扩孔，成井孔径可达 1～2m。 扩孔切削产生的岩屑依靠自重掉落至下部巷道，使用装载机等设备及时装运出渣。

（4）竣工收尾阶段

扩孔至上部井口，提升钻头，拆除主机设备；清理工作面，做好井口防护，反井施工全部完成。

设备组成

反井钻机成套设备包含钻机主机、运输车、液压泵站、液压操作平台；钻具系统含钻杆、稳定钻杆、三牙轮导孔钻头、扩孔钻头，配套钻杆提升装置等。 破岩原理：依靠冲击、挤压、剪切作用破碎岩石。导孔阶段依靠循环洗井液排渣；扩孔阶段岩渣依靠重力落至下部巷道。

工艺特点

属于机械化逆作施工工艺，机械化程度高，作业人员无需在井筒内作业，大幅降低粉尘、落石伤害，劳动强度低、施工安全可靠、成井质量好、施工效率高。